Druckluft wird häufig Pressluft genannt und ist komprimierte Luft. Sie wird in Bremssystemen, als Füll- und Fördermittel, zur Reinigung, zur Kühlung, zur Stickstofferzeugung und vieles mehr verwendet.
Wie wird komprimierte Luft erzeugt?
Druckluft wird hauptsächlich durch mechanische oder elektrisch betriebene Blasebälge erzeugt. Großvolumige Handpumpen werden zum Befüllen von Schlauchbooten genutzt. Zur Erzeugung großer Mengen wird der Luftdruck mit Kompressoren erhöht und danach je nach Anwendungsfall unterschiedlich behandelt. Die hohen Kosten werden durch die Rückgewinnung der dabei entstehenden Wärme erheblich gesenkt. Zur Erzeugung werden hauptsächlich 2-stufige Kolbenkompressoren oder Schraubenverdichter eingesetzt. Seltener kommen Rotations- oder Membrankompressoren zum Einsatz. Last-/Leerlauf Kompressoren eignen sich hervorragend bei einem kontinuierlichen Bedarf. In den letzten Jahren haben sich Modelle mit einer Regelungsmöglichkeit der Frequenz durchgesetzt. Dabei können sowohl die Druckluftmenge als auch die Motorleistung per Steuerung geregelt werden.
Die Verteilung der komprimierten Luft
Bei der Erzeugung von Druckluft sind die Speicherung, die Aufbereitung, die Nutzung und die Verteilung essenziell. Da dieser Prozess relativ kostspielig ist, müssen die Verluste so gering wie möglich gehalten werden. Es wird zwischen dem direkten und indirekten Verlust unterschieden. Beim direkten Verlust handelt es sich um Undichtigkeiten, die im System von der Erzeugung bis hin zur Nutzung entstehen können. Dabei wird 10 % Druckluft-Verlust eingeplant. Indirekte Verluste entstehen, wenn die Rohrleitungen nicht richtig dimensioniert oder geplant wurden. Bei langen Stichleitungen kommt es zu höheren Verlusten als bei Ringleitungen. Das macht sich durch einen nicht ausreichenden Druck an der Bedarfsstelle bemerkbar. Lösungen können die Optimierung der Leitung sowie die Reduktion des Drucks am Kompressor sein.
Sicherheit steht an oberster Stelle
Sicherheitsschnellkupplungen verhindern den Peitschenhiebeffekt beim plötzlichen Trennen der Druckluftverbindung. Dabei wird zwischen kleineren, mittleren und großen Verbrauchern unterschieden. Hoher Druck kann schwere Verletzungen hervorrufen. Deshalb müssen Druckluftsysteme einer regelmäßigen Überprüfung unterzogen werden.
Die Aufbereitung – eine saubere Sache
Durch die Nutzung der Kompressoren kann Öl in das System gelangen. Für hochreine Lösungen in der Nahrungsmittelindustrie, zum Tauchen oder für medizinische Anwendungen ist daher der Einsatz von Filtern in Kombination mit Katalysatoren oder Öldampfadsorbern zu empfehlen. Die Ölfreiheit wird dabei kontinuierlich mit Messgeräten kontrolliert. Die Druckluft kühlt unter den Drucktaupunkt ab und kondensiert. Deshalb ist es notwendig, die diese schnell zu entfeuchten. Dies geschieht sofort nach der Komprimierung mit Kältetrocknern, Adsorptionstrocknern, Membrantrocknern oder Zyklon-Wasserabscheidern. Die Größe der Anlage entscheidet, ob hygroskopische Materialien für die Adsorptions- oder Absorptionstrocknung zum Tragen kommen. Somit lässt sich diese Luft bei tieferen Umgebungstemperaturen nutzen. Saubere, komprimierte Luft ist ein hochwertiges Qualitätsprodukt, das sich vielfach nutzen lässt. Die Sicherheitsstandards bei der Produktion und Nutzung müssen immer erfüllt werden, um Unfälle zu vermeiden. Die Anwendung von Best Practice ist daher Teil jedes Erzeugungsprozesses.
über mich
Herzlich Wilkommen auf dem Blog der Zukunft! Mittlerweile ist die Technologie aus dem kompletten Leben nicht mehr wegzudenken. In einem äußerst kurzem Zeitraum hat diese sich in alle erdenklichen Richtungen weiter entwickelt und ist noch lange nicht am Ende damit. Nein, dass ist erst der Anfang, denn obwohl uns die Technologie tagtäglich begleitet und schon weit gekommen ist, ist diese erst noch in den Kinderschuhen und entwickelt sich kontinuierlich weiter. Es werden daher immer mehr Fachkräfte im Bereich der Produktionstechnik aus- und weitergebildet. Diese Tätigkeitsfelder sind vielseitig und hochinteressant. Diese Bereiche gehören der Berufsgruppe Industrial & Manufacturing an. Hauptsächlich handeln diese Tätigkeiten von der Planung, bis hin zur Fertigstellung eines Produktes oder Auftrags. Für ein erfolgreiches Ergebnis ist ein wirtschaftlicher, zuverlässiger und effektiver Produktionsprozess entscheidend. Viel Spaß beim Lesen meiner Artikel.